ZTL全自動(dòng)氣壓測(cè)漏機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

一、問(wèn)：在何種情況下需要使用測(cè)漏機(jī)？

答：測(cè)漏機(jī)能夠可靠、高速、穩(wěn)定的檢出中空容器的微小泄漏，從而保證檢出產(chǎn)品的質(zhì)量。增加測(cè)漏工藝后，可以避免疵品進(jìn)入下一道工序而引起的罐裝滲漏、生產(chǎn)中斷、泄漏污染等問(wèn)題。所以，對(duì)于需要確保密封性完好的容器、瓶體、箱體、各類(lèi)管件等均會(huì)使用到測(cè)漏機(jī)。

二、問(wèn)：為什么說(shuō)氣壓測(cè)漏優(yōu)于水壓測(cè)漏？

答：使用氣壓進(jìn)行測(cè)漏的一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)過(guò)程的客觀性。這意味著結(jié)果可重復(fù)獲得并可用于統(tǒng)計(jì)分析。通常，水壓確實(shí)可以檢測(cè)出泄漏，但易受人為因素的影響，且需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間才能獲得結(jié)果。所以問(wèn)題就是如何決定樣品在水下檢測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)短。大多數(shù)檢測(cè)到的泄漏都是“明顯的”泄漏，例如大的泄漏。電子儀器可以很快地檢測(cè)到極小的泄漏。水下試驗(yàn)存在的其它問(wèn)題還包括：潮濕成份、溢出以及產(chǎn)品損壞或損毀。

三、問(wèn)：壓降測(cè)漏的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：壓降測(cè)漏可有效用于相對(duì)小型體積產(chǎn)品的測(cè)漏。用空氣對(duì)產(chǎn)品加壓，儀器監(jiān)控壓力的負(fù)變化。如果出現(xiàn)壓力降低，則表示存在泄漏。這種檢測(cè)方法只須數(shù)秒鐘即可得出結(jié)果，所以廣泛用于大型工業(yè)，如汽車(chē)產(chǎn)品、鑄件、醫(yī)療設(shè)備和生活消費(fèi)品的測(cè)漏。

四、問(wèn)：何種場(chǎng)合使用雙檢功能？

 答：外界干擾使得檢測(cè)過(guò)程中可能存在極少量的誤檢。雙檢功能通過(guò)對(duì)檢測(cè)品進(jìn)行2次檢測(cè)并綜合檢測(cè)結(jié)果對(duì)檢測(cè)件進(jìn)行判定，使得系統(tǒng)完全避免了外界干擾引起的誤檢情況發(fā)生。對(duì)于某些行業(yè)，如農(nóng)藥、化工、危險(xiǎn)品等的包裝容器，對(duì)檢出瓶的質(zhì)量要求較高，建議使用該功能。

五、問(wèn)：每次可以檢測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量是多少？

 答：可同時(shí)檢測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量由測(cè)漏機(jī)的通道數(shù)量決定。如2通道可同時(shí)檢測(cè)2個(gè)產(chǎn)品。ZTL系列測(cè)漏機(jī)可提供6通道機(jī)型。

PET生產(chǎn)問(wèn)題總結(jié)(僅供參考):

 PET瓶胚生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)摘要：

在注塑加工的過(guò)程中PET瓶級(jí)切片的一些缺陷分析和解決辦法

1、  模具的安裝、同心有問(wèn)題、要確認(rèn)安裝、同心的順序，如果有必要，需要重新安裝。

2、  模具部件的加工精度有問(wèn)題，確認(rèn)是否使用了正規(guī)的模具部件，有關(guān)加工精度請(qǐng)向模具制造商詢問(wèn)。

3、  模具部件的損傷、損壞、建議更換磨損的部件，重新進(jìn)行常規(guī)的檢查、注油操作。

脫?，F(xiàn)象：

注塑是出現(xiàn)膠模不良是可能發(fā)生的現(xiàn)象，產(chǎn)生的主要原因及解決辦法如下：

1、  唇模部的毛邊的構(gòu)掛，建議解決毛邊問(wèn)題。

2、  瓶胚的冷卻不足，建議檢查冷卻管路包括模具內(nèi)部冷卻回路及冷水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，降低冷卻水的溫度。

3、  PET干燥不足，建議檢查除濕干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及PET原料的性檢查。

4、  熔膠溫度過(guò)高，建議降低機(jī)筒（前部、中部）的溫度。

5、  模具部件的損壞（模芯彎曲等），建議更換損壞的部件。

6、  脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)，檢查脫模結(jié)構(gòu)和位置。

7、  模具溫度過(guò)高，適當(dāng)降低模具溫度。

8、  注射壓力太高，適當(dāng)降低注射壓力。

9、  使用脫模劑。

凝露

 注塑時(shí)出現(xiàn)凝露是可能發(fā)生的現(xiàn)象，主要原因及解決辦法如下：

注射芯有水滴，成型后的瓶胚與其密接，這是脫模不良引起，建議適當(dāng)提高冷卻水的溫度、檢查模具除露機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

PET瓶胚生產(chǎn)中不良問(wèn)題分析及解決建議：

  交口斷裂

   瓶胚出現(xiàn)澆口斷裂是注塑時(shí)常發(fā)生的現(xiàn)象，這是造成注嘴堵塞及注射過(guò)短的原因，產(chǎn)生的主要原因及解決辦法如下：

   1、熱流噴嘴的溫度過(guò)低，建議提高熱流道噴嘴的溫度。

   2、保壓時(shí)所用的壓力過(guò)高，建議減少保壓時(shí)所用的壓力。

局部白化

瓶胚出現(xiàn)局部白化是注塑時(shí)可能發(fā)生的現(xiàn)象，產(chǎn)生的主要原因及解決辦法如下：

1．  前次的澆口碎片流入瓶胚而引起白人，這種情況一般不要作特殊處理，遇一定時(shí)間不正常了，或者對(duì)模具進(jìn)行清理。

2．  熱流道噴嘴的溫度遇低，建議減少保壓時(shí)所用壓力。

拉絲

瓶胚出現(xiàn)拉絲是注塑時(shí)可能發(fā)生的現(xiàn)象，主要原因及解決辦法如下：

1．  熱流噴嘴的過(guò)溫度過(guò)高，建議降低熱流道噴嘴的溫度。

2．  樹(shù)脂溫度過(guò)高，建議降低熱流道噴嘴的溫度。

3．  保持時(shí)所用壓力過(guò)低，建議增大保壓時(shí)所用壓力。

4．  保壓時(shí)間過(guò)短，建議延長(zhǎng)保壓時(shí)間。

5．  樹(shù)脂干燥和夠，建議檢查干燥器。